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一、连接器：系统、模块间传输信号的桥梁
（一）连接器是电气连接或信号传输的关键元器件
连接器是系统或整机电路单元之间电气连接或信号传输必不可少的关键元器件。连接器是一种借助电信号或光信号和机械力量的作用使电路或光通道接通、断开或转换的功能元件，用作器件、组件、设备、系统之间的电信号或光信号连接，传输信号或电磁能量，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。凡需光电信号连接的地方都要使用光电连接器，作为构成电路系统电气连接必需的基础元件之一，已广泛应用于航空、航天、军事装备、通讯、计算机、汽车、工业、家用电器等领域，现已成为电子信息基础产品的支柱产业之一。
（二）连接器可分为电连接器、光连接器和流体连接器
按照传递信号的载体不同，连接器可以分为电连接器、光连接器和流体连接器等。
①电连接器：电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用了大量电连接器。按照形状不同，电连接器又可以分为圆形连接器和矩形连接器等。其中圆形连接器由于其结构具有天然的坚固性，比其它任何形状的强度都高，因此大多适用于军工装备中。
②光连接器：是用于连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线。光纤连接器连接头连接类型有FC（圆型带螺纹）、SC（卡接式方型）、ST（卡接式圆型），端面接触方式有PC、UPC、APC型。光连接器已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试仪器、仪表中，是目前使用数量最多的光无源器件。光连接器的特点包括插入损耗低、重复性好、温度稳定性好等。
③流体连接器：流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能。根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术：密封结构设计和制造技术、流道设计及仿真技术、材料及表面处理技术、检测技术等。流体连接器广泛应用于航空、航天等军工防务领域以及数据中心、医疗设备等高端制造领域。
（三）连接器发展新趋势：高频高速、无线传输、小型化、智能化
大范围使用高性能连接器是未来制造业发展的趋势。连接器作为电路系统内沟通的桥梁，有着易于维修、便于升级等特点，同时能够简化电子产品的装配过程、提高设计和生产的灵活性，从而提升整个系统的自动化程度、降低成本。所以，连接器的性能好坏将影响整个系统的运行效率和可靠性，未来连接器产品的多样性、性能和质量将成为整个制造业升级和发展过程中的重要因素。
更多新兴领域对于连接器需求强烈。随着5G、物联网、AI、智能驾驶的快速发展，市场对于连接器技术又提出了新的需求。在通信设备中，连接器承载着终端间的数据连接任务，5G发展将推动无线连接器的需求增长。在汽车应用上，随着汽车智能化的不断进步，除了原有发动机管理系统等设备需要连接器的数据连接外，更先进的车载娱乐系统、智能驾驶系统等对于连接器的需求愈加旺盛。工业上，连接器需要更强的可靠性和性能，随着工业互联网的构建，在工业设备和网络之间需要更可靠的连接器。因此，连接器的发展趋势可总结为下表的内容。
二、我国连接器市场已达亿美元，国内市场马太效应显现
（一）连接器产业上游以原材料为主，下游应用领域广阔
连接器成本主要包括原材料成本和加工成本，原材料中金属材料成本较大。连接器的生产过程包括开模、注塑成型、冲压成型、电镀、组装等环节，生产成本以原材料和加工为主。通常，原材料中金属材料占成本比重最大，其次是塑胶材料和电镀材料。根据电连技术招股说明书，金属材料、塑胶材料年的成本占总生产成本的比例分别为15.75%和4.28%，金属材料成本占比较大。
原材料成本占比超过50%，龙头企业规模效应优势显著。根据台湾工研院的研究，原材料占台湾连接器厂商总生产成本的50%，部分高端原料仍依赖于进口，因此原材料的价格波动会对连接器生产成本产生较大的影响。通过分析航天电器、永贵电器年报中营业成本的拆分，我们发现连接器原材料成本占比接近或超过其营业成本的50%，其次是人工成本和制造加工成本。龙头企业受益于规模效应，原材料成本议价能力强，将有望提升生产成本控制能力。
连接器下游应用广阔，下游市场增长促进需求提升。根据BishopAssociates数据，汽车是连接器产品最大的终端设备应用领域，年产值达到.6亿美元，占全球连接器市场的23.6％；通信行业排在第二名，占总市场的22％。接下来依次是其他应用领域（21.6%）、消费电子（13.5%）、工业（12.3%）和轨交（7.0%），其他应用中主要包括军工、医疗、仪器仪表等行业。连接器下游应用中的智能手机、电脑等产品迭代速度较快，新能源汽车、物联网、无人机等新兴产业正在蓬勃发展，整体来看下游市场的发展将推动连接器产业快速增长。
（二）我国已成全球最大连接器市场，市场集中度不断提升
1、全球连接器市场规模稳步上升，我国亿美元稳居世界第一
全球连接器行业处于稳步上升期，年全球市场规模接近亿美元。随着下游产业的发展和连接器产业本身的进步，连接器已经成为设备中能量、信息稳定流通的桥梁，总体市场规模基本保持着稳定增长的态势。根据BishopAssociate的统计，年全球连接器市场规模达亿美元，较年提升了11%，连续两年保持两位数的增长率，且自年以来年复合增长率约为5%。
我国已成为最大的连接器市场，欧洲地区销售增速最快。根据BishopAssociate，年中国地区连接器市场规模为亿美元，较上年同比增长9.42%，占据了全球31.4%的市场份额，是全球最大的连接器市场。另外，年连接器销售增长最快的是欧洲地区，销售额增加了18亿美元，同比增长为14.7％。
信息化建设带动连接器市场规模持续扩大，国内连接器市场增速远高于全球水平。近年来，随着信息化浪潮的不断推进，我国信息化建设发展迅速且规模已跃居世界前列，在质量和技术上也取得了极大的进步，其中智能手机、通信设备、无人机等新兴产业影响力较大。连接器作为实现信息化的基础元器件，受益于信息化建设投入不断扩大，年到年，我国连接器市场规模由.33亿美元增长到亿美元，年复合增长率8.56%，显著高于全球同期4.8%的增速。
2、国际市场龙头优势明显，国内企业马太效应逐步显现
国际市场行业市场集中度高，高端产品优势明显。由于科技的进步，市场对连接器技术水平要求提高，具有较强研发实力的跨国企业竞争优势日益显著，全球连接器市场集中度加强。从年到年，前10大企业市场集中度从38%逐步提高到59.8%。除军工行业外，连接器的主要客户如苹果、三星、奔驰、华为、诺基亚等都是业务遍布全球的跨国公司，其对连接器的采购也往往是全球化采购。各大国际连接器制造商一直引领连接器产业技术潮流，特别是在需要解决高速传输、高可靠性、防串扰、防噪声等问题的通信和汽车领域，国际龙头的高端产品优势明显。
国内企业直面国际巨头，市场竞争激烈。我国连接器行业起步相对较晚，生产的连接器主要以中低端为主，高端产品的市场占有率较低。目前，我国连接器厂商约有多家，其中外商投资企业约家，本土制造企业约余家，集中分布在长三角和珠三角地区。国内参与连接器竞争的企业主要包括四级梯队：
国内公司市场集中度提升，马太效应显著。根据年中国元器件百强企业中按营业收入排名，连接器行业前五强分别为立讯精密、长盈精密、中航光电、得润电子和航天电器。从TOP5合计营收角度测算，头部公司年市场份额为6.14%，到年市场份额增长至42.77%，与国际市场头部企业超过50%的集中度相比，我国头部连接器企业仍有较大的发展空间。其中立讯精密占据了约25%的市场份额，也是唯一一家进入全球前十大连接器厂商排名的大陆企业。随着国内头部企业市场份额的不断提升，强者愈强的马太效应将更加明显，我们认为未来连接器头部公司将继续扩大其市场份额。
三、下游市场需求推进产业发展，