一、高锰钢铸件的炉料和造型材料：
铸钢件生产厂家想要延长炉令，就必须要分清钢种和炉衬的属性，高锰钢属于碱性的，所以炉衬要选择镁质材料，在捣打炉衬的时候要轮番周而复始的换位进行操作。添加的炉衬材料切记不能过厚，建议每次在80cm左右为宜，捣打完毕之后要低温长时间的进行烘烤。
如果想要提高生产的效率，铸钢件生产厂家建议可以采用成型的坩埚，这样从拆炉到捣打好装成，用不到一小时，就可以投入生产，同时成型的坩埚对防穿炉大有好处。
造型的材料和涂料也应该要和金属液体的属性一致，或者是用中兴材料，也就是铬铁矿砂和棕刚玉等等。如果铸钢件生产厂家想要获得一次结晶细化的基体，那么就要采用蓄热量大的铬铁矿砂，特别是消失模铸造厂，可以用它来克服散热慢的缺点。
高锰钢衬板二、铸造工艺的设计：
因为高锰钢的凝固收缩大、散热性比较差，所以在工艺设计中的铸造收缩率要取2.5%-2.7%左右，铸件越长大、那么收缩率就需要取上限。砂芯和型砂的退让性一定要好，浇注系统要采取开放式，要有多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入进去，并且要成扁而宽的喇叭状，靠近铸件地方的截面积大于与横浇道相连的截面积，这样可以让金属液体能够快速平稳地注入铸型，防止整个铸型内部的温差过大。
冒口的直径也要大于热节直径，并且紧靠热节，高度是直径的2.5-3倍之间，铸钢件生产厂家建议尽量采用热冒口或者是直接浇冒口合一比较好，这样可以让充足的高温金属液体来补足铸件在凝固收缩时候的空位。
铸钢件生产厂家在浇注的时候也要尽量采用低温快浇的方法，一旦金属液体凝固，就要及时松开砂箱，一般经验丰富的铸钢件生产厂家总是善于使用冷铁的，包括内冷铁和外冷铁，因为冷铁不但可以细化一次结晶、消除缩松和缩孔，还能提高工艺出品率，当然，在使用冷铁的时候也要考虑下合适的用量和规格。内冷铁要干净，不能有污渍，易熔，少量为宜；外冷铁的三维尺寸和冷却物的三维尺寸要为0.6-0.7倍的函数关系，过小起不了作用，过大又容易造成铸件开裂。铸件在型内的保温时间要长，直到温度低于℃的时候再开箱。
高锰钢铸件产品